首先，中频熔炼炉在初次及日后的使用中，均需在中频炉体中打炉衬和对其进行烧结。中频电炉衬根据原料和熔炼需要的不同，分为酸性和碱性炉衬，酸性炉衬，就是用石英砂等材料沿中频感应炉壁，做一个保护层来保护感应线圈。衬砌应注意一次成型。经过高温烘烤衬，浓缩成一个牢固的整体，并具有相当的实力能够承受的熔体混合的影响。烧结，应遵循低功耗慢升温加热方式，长时间的连续烘烤，使其充分固化。
  中频电炉衬打结好后，如何正确、合理操作是延长使用寿命是关键。一般情况下，操作使用前要先检查，水冷却系统水流是否通畅，冷却水水压、水温是否正常，是否有漏水现象，液压系统是否能正常工作。操作中要做到，小心谨慎不乱摸乱碰，一人操作，一人监护，并且严禁闲杂人员进入机房，防止触电。熔炼过程中要使用干燥的熔料，并做到轻放料，勤加料，当炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出，避免高温增加炉衬损耗；勤观察，当发现炉体外侧有发红现象，这就是要漏炉的先兆，应及时采取关停中频电源，倒出炉内熔料等措施，避免漏炉事故的发生。使用中还应注意，当发现炉衬变得很薄，不能继续使用时，应砸掉旧炉衬重做新炉衬，防止漏炉事故发生。　

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