大型坩埚式中频电炉的设计往往先从耐火材料的选择和炉衬的模拟试验开始。

    在任何情况下，选择用作中频炉的炉衬材料都是以炉子的利用率和经济性作为主要依据。无论对坩埚炉的坩埚炉衬还是沟槽炉的熔沟炉衬，为了电气上的紧密耦合，炉衬的厚度都力求在不影响使用寿命的条件下，愈薄愈好。这样薄的炉壁，内侧直接和高温金属液接触，外面围绕着水冷的感应器，它的工作条件是相对恶劣的。对坩埚式电炉来说，还存在着反复的加热和冷却，使其工作条件更趋恶劣。

    为了保证中频熔炼炉的正常工作，对炉衬耐火材料提出了如下要求。

1 足够的耐火度。耐火度高于1580的材料称为耐火材料。感应电炉炉衬工作温度一般低于熔化金属的温度。但基于对炉衬寿命的要求，还得考虑熔池和熔沟部分偶然的或经常的超温，在铸铁感应电炉中使用耐火度和软化温度低的材料往往是不安全的。作为铸铁感应电炉的炉衬材料，其耐火度应大于1650-1700C，软化温度应高于1650.

2 良好的热稳定性。感应电炉靠电磁感应交换传递能量，为了保证电炉有较高的电效率，感应线圈部分的炉衬厚度受到限制，这使炉衬在径向温度梯度较大的情况下工作。此外，炉子工作过程中由于加料，出铁甚至停炉等影响，炉衬的温度总是不断变化，炉衬往往因受热不均而产生裂纹，这就降低了炉衬使用寿命。因此，作为感应电炉用耐火材料，应该具有优良的热稳定性。